很多对 水性环氧 了解不深入的人，或者道听途说，总是认为水性环氧的附着力不好，容易起壳。我公司认为，对于起壳的具体状况，他们没有细致观察，起壳是一个什么样的情况，是单独与混凝土分离呢?还是带混凝土起来的?如果深入看来，环氧涂层与混凝土分离的现象，几乎没有，基本都是带混凝土起来的;

  水性环氧的硬度比较好，相对于普通环氧来讲，东西一硬，相对比较脆，有压力落差，容易断裂;因而，从基础处理来说，比传统环氧对基础的要求更高;

首先、混凝土进行认真打磨，不能漏掉半点不打磨的地方，特别是很多强度不好的区域，一定要打磨到有强度的地方，否则，疏松的区域会随着涂层脱落，而且时间会很快，可能工程还没有结算就会脱掉;同时，建议打磨进行两道，两次呈十字交叉型，以防止有漏点，可以打磨的更加彻底。其次、打磨结束后，清扫完后，建议用吸尘器吸尘处理，水的张力大，容易影响渗透性;以便涂料更好地渗透。

   对于没有伸缩缝的地面，要进行深切缝，以防止将来由于混凝土的内应力，形成不规则裂缝;有伸缩缝的地方，用钢筋钩进行清缝，然后用吸尘器进行吸尘;

有不规则裂缝的地方，要进行切缝处理，用环氧砂浆进行修补，并注意修补的高低差;柱边和墙角边用角磨机进行角磨，处理的平整、平滑;有水的地方用吸水器把水处理掉，铲除表面的泥浆，然后用带水的洗地机洗地吸水，处理干净，晾一天，随后上底漆;有油污的地方，先把表面的油垢铲除干净，然后用清洗剂进行清洗，然后再用火烤，如果油污特别严重，需要敲掉混凝土重新浇筑;

之上是本人的一些基础处理的切身体会，笔者全身心从事水性环氧应用五年，有几十万平米的施工经验和教训。今天把这写出来，全是肺腑之词，无半点修饰，这也是做水性环氧最基本的，如果您要做水性环氧，又不想这么认真地处理基础，建议你就不要做了，以免将来起壳又怪罪在材料身上。

耐磨地坪施工工艺

当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 　　

第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 　　

2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛; 　　

3、初凝后，用压光机抹光一遍； 　　

4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 　　   

5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成; 　　

6、均匀涂布地面养护剂。 　　

     技术参数： 　　

             耐磨（齿轮法） ≤450 　　

             抗压强度 3d ≥50 　　7d ≥65 　　28d ≥90 　

           　抗析强度 ≥13.5 　　

             硬度 8.0+0.5 　　

耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。

如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。 　　  

抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI溶液浸泡,2年零3个月无锈斑。

抗滑性 同于一般水泥地面 。